Forpaknings- eller stroppeprodukter er et av de mest brukte virkemidlene for å slå sammen produkter i forpakningsindustrien. Det finnes flere typer pakningsmaterialer for pakking, som er mest nyttig i situasjoner slik som:

• feste gjenstander til paller, kasser …
• sikre jevn lasting og pakking av glass, tre og metalldeler
• lukke esker og pakker
• forsterking av trekasser eller kasser av andre materialer
• sikre gjenstander

Stål er det sterkeste og har høyest strekkstyrke, derfor er forpakningen veldig pålitelig med det. Det finnes i forskjellige bredder og tykkelser, men det varierer også i kvalitet. Stål brukes hovedsakelig til å pakke produkter som er varme og skarpe. Når du bestemmer deg for hvilken stropp som skal brukes når du pakker produktene dine og du har stål i tankene, spør deg selv:

• Er lasten tung og stabil?
• Skal produktene transporteres langt?
• Må de lastes av og lastes på før du laster dem av?

Hvis svaret på disse tre spørsmålene er ja, er stål- eller kompositt- eller PET-stropper det riktige valget for deg.

Plaststropper er mer egnet for lettere laster. De er tilgjengelige i forskjellige bredder, lengder og polymerer. Disse stroppene gir en større elastisitet, men ulempen er at de kan revne ved for tung belastning. Likevel er polyester det beste alternativet til stålstropper i mange industrier. Polyester (PET) gir for eksempel utmerket elastisitet i den stive lasten, og samtidig slites stroppen langsomt. Det er nødvendig å skille mellom plast- og polyesterstropper. Til tross for forskjellene, kalles plaststropper “poly-bindings”. Følgende fakta vil lære deg å skille dem. Det første er at polyesterstropper er jevnere, det andre er at de tåler høyere spenning.

Siden forpakningsprodukter har vært til stede i mange år, har også pakketeip blitt utviklet samtidig som forpakning. Det skal imidlertid understrekes at de beste og mest brukte stroppene er stål- og plaststropper. Hver av dem har sine egne fordeler og ulemper, så det er lurt å finne ut hvilken som passer best til dine behov. Det er vanskelig å si at den ene er bedre enn den andre siden hver av dem har sine fordeler og ulemper. Kvaliteten deres kan også variere fra leverandør til leverandør, så det er en god idé å kjenne til alle funksjonene til stroppen leverandøren tilbyr og sammenligne den med lasten og produktene som stroppen skal brukes til før du kjøper.

The post Alle du trenger å vite om emballasje appeared first on ROBOMATIS®.

Da plast (PP) polypropylen-stropp og (PET) polyesterstropp ble oppfunnet og begynte å bli brukt til emballasje, erstattet de nesten helt bruken av stålstropper. Spesielt der det ikke fantes alternativer for pakking med stålstropper. Med utviklingen av plaststropper har mulighetene for en bedre og mer effektiv forpakning økt. Forskjellene mellom disse to er beskrevet nedenfor.

Den vesentlige forskjellen mellom stål- og plaststropper

Elastisitet er ikke et sentralt trekk ved stålstropper. I motsetning til dette har plaststroppene en større elastisitet ved et visst intervall. En hovedfunksjon ved plaststroppen er dens evne til å beholde sin originale form. Etter at man har påført en viss spenning, er spørsmålet, i hvilken grad kan stroppen fra den langstrakte formen gå tilbake til sin opprinnelige form?

Lasting av ved er et godt eksempel på overgangen fra stål- til plastemballasje. Det er sant at stålremmen i dette tilfellet er mer effektiv, siden den er sterkere og kan sikre tyngre last, men plaststroppen er den som raskt går tilbake til sin opprinnelige form etter at den er trukket ut. Av denne grunn, som også representerer hovedforskjellen mellom den ene og den andre stroppen, ville sistnevnte stropp være mer effektivt i eksemplet ovenfor. Tatt egenskapen til elastisitet i betraktning, er derfor belastningen som tre innebærer mer egnet for pakking med plaststropper. Den har nemlig større mulighet for å justere elastisiteten enn en stålstropp, som karakteriserer elastisiteten, som ikke inkluderer muligheten for ekstrem forlengelse og går tilbake til sin opprinnelige form. For å oppsummere ovenfor er strålstroppen mer utsatt for å rives og løsne ved transport av varer. I dette tilfellet forblir varene ubeskyttet. Det er riktig at stålstropper tåler mer vekt, men i mange tilfeller er elastisiteten til stroppen en viktigere faktor enn selve plaststroppen.

Overgangen fra stål- til plaststropper

Forpakning med plaststropp har ikke så lang historisk tradisjon da den er pakket med stål. Med teknologiutviklingen blir denne overgangen stadig raskere. Med tanke på produksjonen av mer moderne verktøy og oppdagelsen av nye emballasjealternativer, vil plaststroppen derfor ta over for stålstropper i løpet av kort tid. De fleste ledende produsenter erkjenner at overgangen fra en stropp til en annen er uunngåelig i dag.

Forstå forlengelse, spenning og evnen til å beholde form

For å forstå ordene ovenfor, er det nødvendig å forstå betingelsene for bruk av stroppene. Spenningen i stroppen vises når vi drar på den eller påfører den en viss belastning. Når den strekkes til et visst punkt, begynner den å forlenges og strekkes. Når du har forlenget den, er det eneste spørsmålet om den vil gå tilbake til sin opprinnelige form. Evnen til stroppens elastisitet reflekteres av det høyeste mulige ekspansjonspunktet, der båndet fortsatt kan komme seg og ikke miste formen (dette blir også referert til som båndets arbeidsområde, eller på sagt på en annen måte; rekkevidden av båndets utholdenhet).

Lær mer om bruksområdet til plast PP og plast PET-stropper

Bruksområdet til stroppen varierer betydelig fra stropp til stropp. Den har best ytelse når du bruker en enkelt stropp. Da har den det høyeste spenningspotensialet, hvor forlengelsen av stroppen er maksimal. Samtidig er forlengelsen fortsatt tilstrekkelig slik at stroppen går tilbake til sin opprinnelige form.

Lær mer om hvordan PET- og PP-stropper returnerer til sin opprinnelige form etter spenning (elastisitet)

Muligheten for å gå opprettholde den opprinnelige formen avhenger hovedsakelig av materialet som stroppen er laget av, størrelsen på spenningen som påføres den og lengden på denne spenningen. Hvis det er en kortvarig spenning, er det enklere for stroppen å returnere til sin originale form. Jo lengre man påfører båndet spenningen, jo mindre er muligheten for å gjenopprette den tilbake til den opprinnelige formen. Her er en av de beste kandidatene (dvs. de som etter lengst spenning oppnår den opprinnelige formen raskest), en enkel plaststropp.

The post Hva er forskjellen mellom pakking med plast- og stålstropper? appeared first on ROBOMATIS®.

Industriell forpakning er like viktig som selve produktet i pakken. Formålet er å tilrettelegge for transport av produkter til butikker. Den muliggjør også raskere produktgjenkjenning. Den viktigste egenskapen til industriforpakning er beskyttelsen av produktet. Derfor må den passe med formål og oppbevaring. Det er viktig at industriell forpakning oppfyller alle eller noen av følgende kriterier:

• Den må være sterk nok til å tåle permanent belastning (tunge pappesker stablet sammen)
• Den må sikre produktet og beskytte mot fallskade
• Den må være tilstrekkelig forseglet for å hindre at fukt og luft kommer inn
• Det må være kunne beskytte mot vær, noe som kan ødelegge kvaliteten på produktet
• Den må kunne pakkes kompakt, da den skal sikre kunden om at den ikke har blitt åpnet
• Vårt pakkede materiale tilfredsstiller alle de ovennevnte betingelsene, og gir dermed kunden varig tilfredshet, noe som gjenspeiles gjennom deres lojalitet. Det er viktig for en kunde å vite at ved å bruke forpakning som ikke er av god kvalitet, kan det bli flere kostnader på slutten enn om man hadde kjøpt forpakning av god kvalitet i utgangspunktet.

Ovennevnte vilkår må oppfylles, spesielt når det pakkede produktet utsettes for forskjellige værforhold og lengre transport. Derfor er det nødvendig å velge riktig strategi, som tar sikte på lavere kostnader og sikkerheten til produktene. Her er ti måter å spare penger på industriforpakning: 1. Vurder kravene til hvert produkt

1. Vurder kravene til hvert produkt

Vurder grundig forpakningskravene som til hvert produkt, og sammenlign dem deretter med din nåværende praksis (for eksempel kan du finne ut at både plastfilm og en tynnere plate er egnet for å pakke inn et bestemt produkt) .2. Sjekk at forpakningseskene har riktig størrelse

2. Sjekk at forpakningseskene har riktig størrelse

Eksperter sier at det ikke er tilrådelig å ha mer enn 2 cm mellomrom mellom produktet og forpakningen. Derfor er det bedre å velge små esker, ikke bare på grunn av den mer kompakte forpakningen, men også på grunn av de lavere kostnadene ved kjøp og frakt av produkter. Fjern overflødige lag og etiketter

3. Fjern overflødige lag og etiketter

Hvert lag med papp, skum, osv. som legges til i forpakningen øker kostnadene. Dersom produktet virkelig trenger mye beskyttelse, bør du vurdere å bytte ut flere lettere lag med et mer kompakt og hardført lag. Begrens også antall etiketter. Det anbefales å feste en på utsiden av esken og en på innsiden.

4. Kjøp plast eller fiber-/kompositt-stropper i store mengder

Finn ut hvilke leverandører som gir deg rabatt når du kjøper dem. Det betyr ikke alltid at innkjøp bør gjøres hos de største leverandørene. Det hender ofte at små forpakningsleverandører som igjen har utviklet gode relasjoner med sine leverandører, er de som gir de største rabattene.

5. Reduser arbeidskostnadene

Det er alltid lurt å jobbe for å forbedre effektivitet. Dette kan oppnås ved å effektivisere prosesser, vedlikeholde verktøy og utstyr og videreutdanne arbeidere.

6. Gjenbruk det du kan

Med nøye planlegging kan mange forpakningsmaterialer gjenbrukes. I dette tilfellet er det også nødvendig å ta hensyn til materialet som vi mottar sammen med råvarene vi bruker i våre produkter, og ikke bare det som følger med produktet til kunden.

7. Vedlikehold verktøy og utstyr

Iverksett et forebyggende vedlikeholdsprogram for forpakning, utstyr og verktøy. Etabler en overvåkingsplan og sett opp et vedlikeholds- og dokumentasjonssystem. Lag prosedyrer for rapportering av nåværende problemer og fremtidige problemer. Det er også viktig å investere i reservedelene du trenger oftest.

8. Vurder systemene “Gjenkjøp” og “Brukt, ikke nytt”.

Der det er mulig, puss opp gammelt utstyr eller kjøp brukt. Dette valget kan være gunstig dersom utstyret du kjøper brukt ikke er hoved utstyret i din bedrift. Det er best å vurdere selv om pakkeutstyr er nøkkelen til virksomheten og kvaliteten på produktene dine.

9. Vær oppmerksom på prisendringer

Prisene på produkter som strekkfilm og metall-lister kan variere betydelig fra måned til måned. Hvis du ikke vier oppmerksomheten til denne typen prissvingninger, kan det fort skje at kostnadene øker. Dette er også en av hovedgrunnene til å forholde seg til en leverandør du stoler på. Dermed er risikoen lavere.

10. Finn en leverandør som tilbyr alt du trenger

En pålitelig, erfaren og profesjonell leverandør av forpakningsmateriell kan spare deg mye penger. Leverandøren trenger å vite hva han har tilgjengelig og gi deg råd om valg av produkter som dekker dine behov. Det er lurt å velge en slik leverandør, som du har tenkt å kjøpe fra over lengre tid, da de bedre ser din virksomhet og dine behov. Batterystrapping.com er en internasjonal leverandør og tilbyr alle nødvendige verktøy og stropper for pakking.

The post 10 tips til hvordan du kan spare penger på emballasje og stropper appeared first on ROBOMATIS®.

Polypropylen er et økonomisk materiale med lett til middels tung lastekapasitet innen sammenkobling av paller og ved å kombinasjon av esker. Den er tilgjengelig i forskjellige bredder, tykkelser og varianter av polymerer (f.eks. kopolymerer).

Denne typen produkt gir mulighet for bedre elastisitet, men elastisiteten kan svikte, spesielt når stroppen er utsatt for en konstant belastning.

Pakking med polypropylen PP-stropp er mest effektivt når du bruker batteridrevne stroppeverktøy. På grunn av dette vil du spare tid og materiell. Når du pakker med batteridrevne stroppemaskiner, trenger du ikke klips for pakking.

Det er ikke vanlig at kundene vet at PP-stroppene mister 50 % av påført spenning allerede i løpet av en time, samtidig som tapet av spenning øker med temperatur. Derfor trenger PP-stroppene tilstrekkelig strekkstyrke. For å forbedre pakkingens hastighet og operere med tilstrekkelig spenning bruker de fleste industrier automatiske løsninger. PP-stroppen kan printes, noe som gir ytterligere fordeler innen markedsføring.

Fordeler:
Kostnadsgunstig, effektiv, enkel, lett å bruke og resirkulere, høy elastisitet, gjenbruk.

Svakheter: lav strekkbelastning, ikke egnet for tunge gjenstander som er følsomme ovenfor miljøfaktorer, raskere slitt ved bruk på skarpe, harde gjenstander

Påføringsmetoder: håndverktøy, manuell strammer og stiftemaskin, batteridrevet strammer og stiftemaskin, halvautomatisk maskin, automatisk maskin

The post Pakking med polypropylen PP stropper appeared first on ROBOMATIS®.

For hver distributør må kunden være førsteprioriteten. Dette kan kokes ned til at det kunden bestiller skal han få. Hvis dette ikke skjer, skyldes det ofte dårlig forpakning eller feil lagring. Derfor er sporing og vedlikehold av pakkestandarder et viktig element for å oppnå kundetilfredshet. Med god praksis vil du redusere kostnader, forebygge ulike skader og andre ulemper.

Hvordan øke produksjonen ved pakking/stropping?

Når bedrifter automatiserer pakkings-/stroppeaktivitet, setter de fart på pakkingen og reduserer tiden som er nødvendig for pakking. Vanligvis kan semi/automatisk pakking være minst 300 % raskere. I tillegg er automatisk pakking vanligvis sikrere for de ansatte. Hvis du pakker esker, er den beste måten å fremskynde pakkingen å bruke HIPO semi-automatisk pakkemaskin , som automatisk stropper boksene med PP-stropp. For pallestropping anbefaler vi COMBO halvautomatisk stroppemaskin eller batteridrevne stroppeverktøy , som også kan brukes til esker/pakker.

Pakking av produkter

Dersom produktene ikke er pakket i esker, skal de ikke pakkes på vanlig måte. I tilfelle produktet har en beholder med en åpning som viser innholdet i pakken, må denne åpningen være tilstrekkelig beskyttet av en beskyttende plast. Dette er nødvendig fordi pappemballasjen brytes ned under transport, og det dannes støvpartikler som kan skade produktet/produktene. Eksponeringsbeskyttelse er avgjørende for å sikre at produktet kommer til kunden uten skade for å sikre at det blir tilfredsstilte. Produkter som klær bør pakkes i plastposer, hvor hvert enkelt produkt pakkes i hver sin pose.

Innvendig emballasje

Når man snakker om innvendig emballasje (oppbevaring av produktet inne i hovedforpakningen), er det lurt å bruke solid papp som gir bedre håndtering av nedpakkede produkter på lageret. Emballasjens egnethet avhenger også av produktspesifikasjonen, så før pakking er det verdt å vurdere hvordan vekt, størrelse og andre produktegenskaper kan påvirke kvaliteten på forpakningen.

Emballasjematerialer og ekstra beskyttelse

Hver distributør er ansvarlig for å sende varene slik at de når destinasjonen intakt. Av den grunn er det viktig for distributøren å være spesielt oppmerksom på pakking og lagring av produkter. Ved pakking av glassprodukter skal distributøren sørge for at disse eskene er adskilt ved hjelp av «vegger» mellom eskene og dermed ikke blir skadet eller forvrengt under transport. Hvis varene er skjøre, må de pakkes individuelt i esker osv… For ytterligere beskyttelse kan du også sørge for at du fyller den tomme plassen i esker med papir, papp eller andre fyllstoffer. Disse fyllstoffene må ikke slite på produktet.

Riktig pakking som følger standardene gjør det mulig for deg å være mer troverdig i øynene til kundene dine, og samtidig synker antallet skadde produkter.

The post Best Practice til Emballasje og Industriell Stropping appeared first on ROBOMATIS®.

PP-stropp er en termoplastisk polymer, laget av en kombinasjon av polypropylenmonomerer. Den passer til ulike bruksområder, men den er spesielt nyttig for pakking av forbruksvarer, plastdeler til ulike industrier, inkludert bilindustrien, osv. Polypropylen ble oppdaget i 1951 av Paul Hogan og Robert Banks. Polypropylen har blitt populært ekstremt raskt. Kommersialisert produksjon startet tre år etter oppfinnelsen. I 1957 økte populariteten og i dag er den en av de mest produserte stroppene i verden.

Den mest effektive måten å pakke med PP polypropylen-stropp

PP polypropylenpakning kan bli gjort manuelt eller automatisk. PP-stropp brukes til å pakke esker, pakker og paller. Den mest effektive måten å pakke esker på er å bruke automatiske eller halvautomatiske maskiner, som for eksempel HIPO halvautomatisk pakkemaskin . Esker og paller kan også pakkes med batteridrevne stroppeverktøy . I tillegg kan du med batteridrevne stroppeverktøy pakke paller, men den raskeste måten å pakke paller på er med en halvautomatisk pallepakkemaskin, som lar deg sende en stropp under pallen og koble (sveise) den ved hjelp av en stroppemaskin. Dette kan for eksempel gjøres med vår COMBO pallebåndsmaskin .

Hva er egenskapene til polypropylen?

Den første viktige egenskapen er dens kjemiske motstand. Fortynnede baser og syrer reagerer ikke lett med polypropylen, noe som gjør den til et godt valg ved pakking av væsker slik som div. rengjøringsmidler, førstehjelpsprodukter osv. Den andre hovedegenskapen er elastisitet og bruddseighet. Sistnevnte er et ingeniørbegrep som er definert som materialets evne til å deformeres uten å gå i stykker. Den tredje hovedegenskapen er materialets evne til å bevare formen. Polypropylen beholder formen etter vridning eller bøyning og er derfor mye mer slitesterk enn andre materialer. Den fjerde hovedegenskapen er isolering. Siden den er svært motstandsdyktig mot elektrisitet, er den svært nyttig i alle elektroniske komponenter. Den femte egenskapen er portabilitet. Selv om polypropylen kan lages gjennomsiktig, produseres det vanligvis ikke i denne formen. Gjennomsiktig polypropylen kan brukes til applikasjoner hvor lystransmisjon er viktig.

Hvorfor brukes polypropylen så ofte?

Polypropylen brukes mest i industrien. Dens unike egenskaper og evnen til å tilpasse seg forskjellige produksjonsteknikker gjør den til et eksemplarisk materiale for en lang rekke bruksområder. Den andre egenskap er at den kan brukes som et plastmateriale eller som en fiber. I moderne tid har den erstattet mange gamle materialer, spesielt i emballasjeindustrien.

Hvilke typer polypropylen er mest kjent?

De to hovedtypene av polypropylen som er tilgjengelige er homopolymerer og kopolymerer. Kopolymerene er videre delt inn i blokk-kopolymerer og tilfeldige kopolymerer. Hver kategori er bedre egnet for enkelte applikasjoner enn andre. Polypropylen blir ofte referert til som “stålet” i plastindustrien på grunn av de forskjellige måtene det kan modifiseres eller tilpasses for å passe et bestemt formål. Dette oppnås vanligvis ved å bruke spesifikke tilsetningsstoffer eller ved å bearbeide det på en spesiell måte. Denne fleksibiliteten er også en av de viktigste funksjonene.

The post Alle du trenger å vite om polypropylen (PP stropp ) appeared first on ROBOMATIS®.

Pakking med stropper er en prosess der stropper brukes til å feste gjenstanden til et underlag, stabilisere den eller forsterke den. En stropp kan også kalles et pakkebelte. Pakking med stropper er hovedsakelig brukt i produksjonsindustrien.

Stålstropper/pakning

Stålstropper er de som regnes som de eldste emballasje- og bindematerialene og har samtidig høyest strekkstyrke. De er tilgjengelige i forskjellige bredder og tykkelser, og de varierer i kvalitet fra hverandre. De brukes hovedsakelig i tungindustri, der det kreves høy styrke. Overflaten på tapen består av maling, maling eller voks eller sink og voks. Tapevoksen brukes for å bedre tåle spenning og for å kunne bruke tapen sammen med visse typer strammere. Stålstropper selges etter vekt og ikke etter lengde fordi de krymper og utvider seg under produksjonsprosessen.

Polypropylen PP stropper/pakning

Polypropylen er et økonomisk materiale designet for middels-lange stropper. Det er tilgjengelig i forskjellige bredder, tykkelser og versjoner av polypropylener. En viktig egenskap ved denne stroppen, som mange brukere ikke kjenner til, er at polypropylenstroppene mister 50 % av forlengelsesspenningen etter en time og at spenningstapet bare økes ved å øke temperaturen. Et nøye valg av farge vil forhindre nedbrytningsprosessen til stroppen ved en utetemperatur som den ikke er egnet til.

Polyester PET stropper/pakning

Plastpolyester og nylon er de kraftigste plastmaterialene for produksjon av stropper og brukes i mange bransjer som det beste alternativet til metallstropper. Polyester gir utmerket spenning for tunge belastninger. Typen stropp varierer hovedsakelig etter hva slags formål den skal brukes til. I det kalde klimaet brukes en stropp bundet i varmt lim som er værbestandig.

Nylon

Nylonstropper har høyest kraft blant alle plaststropper, men på grunn av sin høye pris blir den sjelden brukt. Tidligere var denne veldig populær, men den ble erstattet av polyesterstropper. Den er mest brukt i kjølerom, da den ikke ligger slik som andre typer plast.

Kompositt-stropper/pakning

Komposittstropper inneholder filamenter. I bransjen som beskytter last kalles den ofte «syntetisk stål». Den er veldig motstandsdyktig mot slitasje.

Fiber

Vevde strimler finnes i flere strukturer, spesielt med polyester og rayon. Siden pakningssystemet med denne typen stropp bruker et festemiddel, kan et slikt system gi enda større styrke enn en strålstropper. Fordi fiberstroppene er lette og myke, er de et tryggere alternativ til stål.

The post Pakking/stropping ABC appeared first on ROBOMATIS®.